Что будет, если вовремя не менять сенсор в газоанализаторе
Газоанализаторы серии КИП-МГ рассчитаны на длительную работу в реальных промышленных условиях — пыль, влажность, пары растворителей, перепады температуры. Но при всей надёжности прибора есть элемент, который неизбежно «стареет» — сенсор.
И если его вовремя не заменить, прибор может продолжать включаться и работать, но фактически уже не обеспечивать достоверный контроль газа.
Почему сенсор теряет точность
Сенсор — расходный элемент, и его деградация происходит постепенно:
- снижается чувствительность к газу;
- растёт погрешность измерений;
- увеличивается время реакции;
- появляются нестабильные или «плавающие» показания;
- возможны ложные срабатывания или, наоборот, отсутствие тревоги.
- повышенной запылённости;
- высокой влажности;
- присутствия паров растворителей;
- механического повреждения фильтров.
- включается;
- показывает значения;
- может даже не выдавать ошибок.
При этом внешне прибор может выглядеть полностью исправным. Он включается, отображает показания и даже проходит самодиагностику. Но фактически чувствительный элемент уже не обеспечивает необходимую точность измерений.
Именно поэтому требования к эксплуатации газоанализаторов закреплены в нормативной документации. Так, ГОСТ Р 52350.29.2-2010 устанавливает требования к выбору, применению и техническому обслуживанию газоанализаторов горючих газов и кислорода, включая контроль их работоспособности и регулярное обслуживание. Кроме того, федеральные нормы и правила Ростехнадзора требуют постоянного контроля загазованности на опасных производственных объектах и исправного состояния систем газового контроля.
Главная опасность в том, что прибор визуально остаётся «исправным».
Газоанализатор:
-
Но при этом сенсор уже не выполняет свою функцию корректно.
Например, если деградировал сенсор метана или пропана, прибор может не фиксировать рост концентрации до опасных значений. Если сенсор «устал», даже корректно выставленные пороги перестают гарантировать безопасность.
Подобные случаи регулярно разбираются Ростехнадзором при расследовании инцидентов на опасных производственных объектах. В федеральных нормах и правилах отдельно указывается необходимость технического обслуживания систем контроля загазованности, а также замены неисправных сигнализаторов резервными. Например, в Приказе Ростехнадзора №512 указано, что обслуживание систем контроля загазованности должно проводиться не реже одного раза в год, а при выходе сигнализатора из строя контроль концентрации газа должен временно осуществляться переносными газоанализаторами каждые 30 минут в течение рабочей смены.
Важно понимать, что поверка газоанализатора не «омолаживает» сенсор. Если чувствительный элемент выработал ресурс, прибор может уже не укладываться в заявленные характеристики даже после калибровки.
Почему поверка и калибровка не спасают старый сенсор
В КИП-МГ предусмотрены регламентные процедуры обслуживания:
- калибровка по ГСО-ПГС — не реже 1 раза в 6 месяцев (а при сложных условиях — чаще, вплоть до 1 раза в месяц);
- поверка прибора — 1 раз в год;
- проверка нуля — при установке нового сенсора и при отклонениях показаний. Но важно понимать: калибровка не восстанавливает физически изношенный сенсор. Если чувствительный элемент выработал ресурс, прибор может формально откалиброваться, но работать с повышенной погрешностью.
Что происходит внутри прибора при замене сенсора
В газоанализаторах КИП-МГ4 и КИП-МГ5 предусмотрена возможность самостоятельной замены и добавления смарт-сенсоров КИП-консалт.
После физической установки выполняется автоматическая работа системы:
прибор выполняет поиск установленных сенсоров;
в разделе «СЕНСОР» можно посмотреть:
- вещество;
- номер канала;
- диапазон;
- единицы измерения;
в разделе «КАНАЛЫ» можно включать или отключать измерительные каналы;
в разделе «УСТАНОВКА» запускается автоматическое определение новых сенсоров и подтверждение их конфигурации.
Важно: при некорректной комбинации сенсоров (например, недопустимая установка двух сенсоров Cl₂ или CO₂ одновременно) прибор теряет взрывозащищённость.
После установки нового сенсора обязательно выполняется:
- установка нуля на чистом воздухе (вне помещений с возможным содержанием CO2);
- проверка корректности работы каналов.
Техническое обслуживание: то, что часто игнорируют
Для КИП-МГ регламент включает:
- внешний осмотр — перед каждым использованием;
- очистку корпуса — примерно 1 раз в месяц (влажной салфеткой без абразива);
- при необходимости — продувку воздухом до 0,15 МПа с последующей очисткой;
- калибровку по ГСО-ПГС с концентрацией 30–60% от диапазона измерения;
- поверку — раз в год.
Игнорирование этих процедур ускоряет деградацию сенсора и увеличивает риск ложных показаний.
Что происходит, если сенсор не менять вовремя
Если не заменить сенсор по окончании ресурса, возможны следующие последствия:
прибор перестаёт фиксировать опасные концентрации газа;
увеличивается риск взрывоопасных ситуаций (при метане, пропане и других горючих газах);
возможны отравления персонала;
система сигнализации срабатывает с задержкой или не срабатывает вовсе;
формально исправный прибор фактически становится источником ложной безопасности.
-
Точность газоанализаторов КИП-МГ напрямую зависит от состояния сенсора. И если чувствительный элемент выработал ресурс, никакая калибровка, поверка или внешний «нормальный вид» прибора не гарантируют безопасность. Своевременная замена сенсора — это не обслуживание ради регламента, а критически важная мера промышленной безопасности, от которой напрямую зависит жизнь и здоровье людей.
- Комментарии
